- ГОСТ 35-85: Станки продольно-строгальные. Нормы точности и жесткости
Терминология ГОСТ 35-85: Станки продольно-строгальные. Нормы точности и жесткости оригинал документа:
2.3.3. Параллельность верхней поверхности А к основанию Г
При длине измерения до 1600 мм - измерения по ГОСТ 25889.2-83, метод 2 (черт. 32).
Черт. 32
Черт. 33
Таблица 11
Длина измерения, мм
Допуск, мкм, для станков класса точности
Н
П
До 400
16
10
Св. 400 » 630
20
12
» 630 » 1000
25
16
» 1000 » 1600
30
20
» 1600 » 2500
30
25
» 2500 » 4000
40
25
» 4000 » 6300
40
30
» 6300 » 8000
50
40
» 8000 » 10000
50
45
» 10000 » 16000
80
60
При длине измерения св. 1600 мм - измерения проводят с помощью прибора для измерения длин 1 и плоскопараллельной концевой меры длины 2, которую перемещают по проверяемой поверхности с интервалами a ≈ 0,1 L1, b ≈ 0,3 B1, где L1 и B1, соответственно, длина и ширина образца-изделия.
Измерения проводят по крайним продольным и поперечным сечениям (черт. 33) на столе станка в незажатом положении образца-изделия.
Измерения образцов-изделий длиной до 630 мм допускается проводить на поверочной плите.
При использовании двух и более образцов-изделий, установленных по длине и ширине стола, измерения на каждом из них проводят только в двух крайних продольных и поперечных сечениях.
Определения термина из разных документов: Параллельность верхней поверхности А к основанию Г1.2.5. Параллельность и прямолинейность траектории перемещения стола относительно боковых сторон его среднего паза
На суппорте укрепляют показывающий измерительный прибор* 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался проверяемой поверхности (черт. 17). Стол 1 перемещают на всю длину его рабочей поверхности. Измерение проводят по обеим сторонам среднего паза стола. Расстояние между точками измерения не должно превышать 0,1 длины перемещения стола, но быть не более 1000 мм.
* Далее - измерительный прибор.
Черт. 17
Таблица 5
Длина перемещения, мм
Допуск, мкм, для станков классов точности
Н
П
До 1000
10
6
Св. 1000 » 1600
20
12
» 1600 » 2500
20
16
» 2500 » 4000
30
25
» 4000 » 6300
40
30
» 6300 » 8000
60
40
» 8000 » 10000
60
50
» 10000 » 16000
80
60
Между столом и измерительным прибором располагают концевые плоскопараллельные меры длины 3.
Отклонение равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора на всей длине перемещения по каждой стороне паза.
Определения термина из разных документов: Параллельность и прямолинейность траектории перемещения стола относительно боковых сторон его среднего паза1.2.4. Параллельность и прямолинейность траектории перемещения стола относительно его рабочей поверхности
Измерения - по ГОСТ 22267-76, разд. 6, метод 1, б (черт. 16).
Черт. 16
Таблица 4
Длина перемещения, мм
Допуск, мкм, для станков класса точности
Н
П
До 1000
10
6
Св. 1000 » 1600
20
12
» 1600 » 2500
25
20
» 2500 » 4000
30
25
» 4000 » 6300
40
30
» 6300 » 8000
50
40
» 8000 » 10000
60
50
» 10000 » 16000
80
60
Измерения проводят:
при ширине стола до 1000 мм - вдоль среднего продольного сечения;
при ширине стола св. 1000 мм - в среднем и двух крайних сечениях.
Определения термина из разных документов: Параллельность и прямолинейность траектории перемещения стола относительно его рабочей поверхности1.2.7. Параллельность и прямолинейность траектории перемещения суппорта по поперечине относительно рабочей поверхности стола
Измерения - по ГОСТ 22267-76, разд. 6, метод 2, б (черт. 19).
Черт. 19
Таблица 7
Длина перемещения, мм
Допуск, мкм, для станков класса точности
Н
П
До 1000
25
16
Св. 1000 » 1600
30
20
» 1600 » 2500
40
25
» 2500 » 4000
50
30
» 4000
60
40
Стол устанавливают в среднее положение. Суппорт перемещают на длину хода, равную ширине стола.
Для станков с двумя суппортами измерения проводят поочередно, при установке второго суппорта в крайнее положение на поперечине.
Для станков одностоечных допускается отклонение свободного конца консоли только вниз. Расстояние между точками измерения равно b = (0,1 - 0,2) В, но не более 500 мм.
Определения термина из разных документов: Параллельность и прямолинейность траектории перемещения суппорта по поперечине относительно рабочей поверхности стола2.3.4. Перпендикулярность боковой поверхности Д к верхней поверхности А
Измерения - по ГОСТ 25889.3-83, метод 2, на поверочной плите или на столе станка, в незажатом положении образца-изделия (черт. 34).
Черт. 34
Таблица 12
Размер образца-изделия h, мм
Расстояние измерения B3,мм
Длина В2, поворотной поверочной линейки
Минимальная длина L2прикладываемой поверхности длинного плеча углового держателя
Допуск, мкм, для станков класса точности
Н
П
До 100
100
120
200
12
8
Св. 100 » 160
100
160
300
16
10
» 160 » 250
200
250
400
20
12
» 250 » 400
300
400
630
30
20
Измерения проводят в трех поперечных сечениях по длине образца (среднем и двух крайних). При использовании нескольких образцов-изделий измерения на каждом из них проводят только в двух крайних сечениях.
Определения термина из разных документов: Перпендикулярность боковой поверхности Д к верхней поверхности А1.2.9. Постоянство углового положения бокового суппорта при его перемещении
Уровень устанавливают на боковом суппорте в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения стола (черт. 21).
Черт. 20
Черт. 21
Таблица 8
Длина перемещения, мм
Допуск, мм/м, для станков класса точности
Н
П
Св. 500 до 1600
0,030
0,020
» 1600 » 2500
0,040
0,025
» 2500 » 4000
0,050
0,030
Суппорт перемещают по стойке, на всю длину хода с остановками для измерений, которые проводят через 0,2 длины хода, но не более чем через 500 мм.
Отклонение равно наибольшей алгебраической разности показаний уровня на длине хода бокового суппорта.
Определения термина из разных документов: Постоянство углового положения бокового суппорта при его перемещении1.2.6. Постоянство углового положения поперечины при ее перемещении
Суппорт 1 (черт. 18) и стол устанавливают в среднее положение. Если на поперечине находятся два суппорта, то их располагают симметрично относительно средней линии стола.
Черт. 18
Таблица 6
Длина перемещения, мм
Допуск, мм/м, для станков класса точности
Н
П
До 1000
0,02
0,02
Св. 1000 » 2500
0,03
0,03
» 2500 » 4000
0,04
0,04
На середине горизонтальной направляющей поперечины 2 устанавливают уровень 3.
Поперечину перемещают снизу вверх на всю высоту подъема с остановками для измерений, которые проводят после закрепления поперечины, не реже чем через 0,2 длины хода, но не более чем через 500 мм.
Если на поперечине имеется устройство для регулирования ее положения, то измерения проводят после выверки ее и закрепления.
У поперечины одностоечных станков наклон допускается только в сторону стола.
Отклонение равно наибольшей алгебраической разности показаний уровня на длине перемещения.
Определения термина из разных документов: Постоянство углового положения поперечины при ее перемещении1.2.2. Постоянство углового положения стола при его перемещении
Измерения - по ГОСТ 22267-76, разд. 13, методы 3, 4, 5 (черт. 7 - 9).
* При L £ 2500 мм допускается измерения проводить одним уровнем.
Черт. 7
Черт. 8
Черт. 9
Таблица 2
Длина перемещения, мм
Допуск, мм/м, для станков класса точности
Н
п
До 2500
0,03
0,02
Св. 2500 » 6300
0,04
0,03
» 6300 » 10000
0,06
0,04
» 10000 » 16000
0,08
0,06
Стол перемещают на всю длину его рабочей поверхности с остановками для измерений. Расстояние между точками измерения не должно превышать 0,2 длины перемещения стола, но быть не более 1000 мм.
Определения термина из разных документов: Постоянство углового положения стола при его перемещении1.2.3. Прямолинейность перемещения стола, проверяемая в горизонтальной плоскости
Измерения - по ГОСТ 22267-76, разд. 3.
При длине перемещения до 1600 мм - метод 1, б (черт. 10).
Стол перемещают на всю длину его рабочей поверхности.
Расстояние между точками измерения не должно превышать 0,1 длины хода стола, но быть не менее 100 мм.
При длине перемещения св. 1600 мм - методы 3, 5 - 8 (черт. 11 - 15).
Расстояние между точками измерения не должно превышать 0,1 длины хода стола, но быть не более 1000 мм.
Черт. 10
Черт. 11
Черт. 12
Черт. 13
Черт. 14
Черт. 15
Таблица 3
Длина перемещения, мм
Допуск, мкм, для станков классов точности
Н
П
До 1000
10
6
Св. 1000 » 1600
20
12
» 1600 » 2500
20
16
» 2500 » 4000
25
20
» 4000 » 6300
40
25
» 6300 » 8000
50
30
» 8000 » 10000
60
40
» 10000 » 16000
80
50
Определения термина из разных документов: Прямолинейность перемещения стола, проверяемая в горизонтальной плоскости2.3.2. Прямолинейность поверхностей А, Б и Д
Измерения прямолинейности поверхности А - по ГОСТ 22267-76, разд. 4:
при длине образца-изделия до 1600 мм - методы 3, 4 (черт. 26 - 27);
при длине образца-изделия св. 1600 мм - методы 6, 9, 10, 11 (черт. 25; 28 - 30).
Черт. 25
Черт. 26
Черт. 27
Черт. 28
Черт. 29
Черт. 30
Черт. 31
Таблица 10
Длина измерения, мм
Допуск, мкм, для станков класса точности
Н
П
До 400
12
8
Св. 400 » 630
16
10
» 630 » 1000
16
12
» 1000 » 1600
25
16
» 1600 » 2500
30
20
» 2500 » 4000
40
25
» 4000 » 6300
50
30
» 6300 » 8000
60
40
» 8000 » 10000
70
50
» 10000 » 16000
80
60
При длине образцов длиной до 630 мм допускается измерения проводить на поверочной плите.
Измерения выполняют не менее чем в трех продольных, трех поперечных (среднем и двух крайних), а также в двух диагональных сечениях (черт. 25). Измерения в диагональных сечениях проводить при При суммарной длине образца-изделия, (если образец-изделие составляется из нескольких частей), равной или более 6300 мм, - измерения в диагональных сечениях не проводить. Расстояние между точками измерения равно а ≈ 0,1 L1; b ≈ 0,1 В1,но не менее 80 мм и не более 1000 мм в продольном и диагональном направлениях, и не более 500 мм в поперечном направлении.
Измерения прямолинейности поверхностей Б и Д - по ГОСТ 22267-76 разд. 4, методы 3, 4, 13 (черт. 26; 27; 31).
Измерения поверхностей Б и Д проводят в продольном направлении только в одном среднем сечении.
Если образец-изделие составляется из нескольких частей, измерения допускается проводить на столе станка в зажатом виде образцов-изделий.
Определения термина из разных документов: Прямолинейность поверхностей А, Б и Д1.2.1. Прямолинейность рабочей поверхности стола
Измерения - по ГОСТ 22267-76, разд. 4:
при длине измерения до 1600 мм - методы 3, 4 (черт. 2, 3);
при длине измерения св. 1600 мм - методы 6, 9, 10, 11 (черт. 1; 4 - 6).
Черт. 1
Черт. 2
Черт. 3
Черт. 4
Черт. 5
Черт. 6
Таблица 1
Длина измерения, мм
Допуск, мкм, для станков класса точности
Н
П
До 400
12
8
Св. 400 » 630
16
10
» 630 » 1000
20
12
» 1000 » 1600
25
16
» 1600 » 2500
30
20
» 2500 » 4000
40
25
» 4000 » 6300
40
30
» 6300 » 8000
50
30
» 8000 » 10000
50
40
» 10000 » 16000
80
60
Примечание. Для столов длиной до 2000 мм выпуклость не допускается.
Измерения выполняют не менее чем в трех продольных и трех поперечных (среднем и двух крайних) сечениях.
Расстояние между точками измерения равно а ≈ 0,1 L, b ≈ 0,1 В, но не более 1000 мм в продольном направлении и не более 500 мм в поперечном направлении.
Определения термина из разных документов: Прямолинейность рабочей поверхности стола2.3.1. Точность формы и взаимного расположения поверхностей образца-изделия
Размеры чугунного образца-изделия (черт. 24) принимают равными: В1³ 0,3 В; L1 ³ 0,6 L; H1 ³ 0,3 Н, но не более 600 мм; h ³0,45 H1; h1³ 0,15 h.
В, Н, L - соответственно, наибольшая ширина и высота обрабатываемого изделия и длина стола.
Допускается применение двух и более образцов-изделий с меньшими размерами (кроме размера h),одинакового поперечного сечения.
В этом случае образцы устанавливают в 1 - 3 ряда по ширине и длине стола с разрывом между образцами не большим чем шаг измерения.
Поверхность Г (черт. 24) образца-изделия должна быть обработана окончательно, поверхности А, Б, Д, подлежащие обработке, - предварительно.
Образец для обработки поверхности А и Б укрепляют в средней части стола в продольном направлении. Обработку этих поверхностей осуществляют одним суппортом, установленным на поперечине. Обработку поверхности Д производят боковым суппортом.
Черт. 24
Обработанные поверхности А, Б, Д должны соответствовать требованиям, указанным в пп. 2.3.2, 2.3.3, 2.3.4.
Определения термина из разных документов: Точность формы и взаимного расположения поверхностей образца-изделия
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.